關于鋁板退火是什么意思很多人都很好奇，可是應該有更多得人都不是很了解。所以下面我們來對鋁板退火是什么意思做一個簡單的介紹說明。

鋁板退火是什么意思？

　　F 狀態鋁板退火意思：隨意生產加工狀態 適用于在成形全過程中，針對加工硬化和熱處理標準特別要求的產品，該狀態產品的物理性能未作要求(不普遍)

　　O狀態鋁板退火意思： 退火狀態 適用于經徹底退火得到***少抗壓強度的生產加工產品(有時候會發生)

　　H 狀態鋁板退火意思：加工硬化狀態 適用于根據加工硬化提升抗壓強度的產品，產品在加工硬化后可通過(也并不通過)使抗壓強度有**的減少的額外熱處理(一般為非熱處理加強型原材料)

　　W 狀態鋁板退火意思：固熔熱處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用于經熱處理回火熱處理后，室內溫度下當然時效性的鋁合金，該狀態編號僅表明產品處在當然時效性環節(不普遍)

　　T 狀態鋁板退火意思：熱處理狀態 (有別于F、O、H狀態) 適用于熱處理后，通過(或不經過)加工硬化做到平穩的產品。T編號后邊務必跟有一位或多名阿拉伯數(一般為熱處理加強型原材料) 大家常用的非熱處理加強型鋁合金型材后邊的狀態編號一般是英文字母H加倆位數據，如1100 H14。

鋁板退火H狀態鋁板退火是什么意思？

首先位數字表示的便是加工硬化解決的方式。

H狀態鋁板退火意思，后邊的首先位數據有：1.2.3.4.即H1* H1*表明單純性加工硬化解決，H2* H2*表明加工硬化及不徹底退火，H3* H3*表明加工硬化及防老化解決，H4* H4*表明加工硬化及上漆解決。

第二位數字表示的便是原材料所做到的硬底化水平。

H后邊的第二位數據有：1.2.3.4.5.6.7.8.9.既H*1 0與2中間的強度，H*2 1/4硬，，H*3 2與4中間的強度，H*4 1/2硬 H*5 4與6中間的強度，H*6 3/4硬 H*7 6與8中間強度，H*8 全硬狀態 H*9 超硬狀態，H后邊跟三個數據的狀況很少，僅有好多個。H111表明***后退火后又開展了適當的加工硬化。H112表明適用于熱處理成形的產品。H116表明含鎂量≥4.0%的5***系鋁合金做成的產品。

大家常用的熱處理加強型鋁合金型材后邊的狀態編號一般是英文字母T加加上一位或多名阿拉伯數表明T的細分化狀態 在T后邊加上0—10的阿拉伯數，表明細分化狀態(稱之為TX狀態)。T后邊的數字表示對產品的熱處理程序流程。T0 熱處理回火熱處理后，經當然時效性再根據冷拉的狀態。

熱軋鋁板退火是什么意思？

　　T1狀態鋁板退火意思：由高溫成形全過程制冷，隨后當然時效性至基本上平穩的狀態。適用于由高溫成形全過程蒸發后，不會再開展冷拉(可開展調直、矯平，但不危害物理性能極限)的產品。

　　T2狀態鋁板退火意思：由高溫成形全過程制冷，經冷拉后當然時效性至基本上平穩的狀態。適用于由高溫成形全過程蒸發后，開展冷拉、或調直、矯平以提升抗壓強度的產品。

　　T3狀態鋁板退火意思：熱處理回火熱處理后開展冷拉，再，經當然時效性至基本上平穩的狀態。適用于在熱處理回火熱處理后，開展冷拉、或調直、矯平以提升抗壓強度的產品。

　　T4狀態鋁板退火意思：熱處理回火熱處理后當然時效性至基本上平穩的狀態。適用于熱處理回火熱處理后，沒有開展冷拉(可開展調直、矯平，但不危害物理性能極限)的產品。

　　T5狀態鋁板退火意思：由高溫成形全過程制冷，隨后開展人工時效的狀態。適用于由高溫成形全過程蒸發后，不通過冷拉(可開展調直、矯平，但不危害物理性能極限)，給予人工時效的產品。

　　T6狀態鋁板退火意思：由熱處理回火熱處理后開展人工時效的狀態。適用于由熱處理回火熱處理后，不會再開展冷拉(可開展調直、矯平，但不危害物理性能極限)的產品。

　　T7狀態鋁板退火意思：由熱處理回火熱處理后開展人工時效的狀態。適用于由熱處理回火熱處理后，為獲得一些關鍵特點，在人工時效時，抗壓強度在時效性曲線圖上翻過了***高點點的產品。

　　T8狀態鋁板退火意思：熱處理回火熱處理后經冷拉，隨后開展人工時效的狀態。適用于經冷拉、或調直、矯平以提升產品抗壓強度的產。

　　T9狀態鋁板退火意思：熱處理回火熱處理后人工時效，隨后開展冷拉的狀態。適用于經冷加工提升產品抗壓強度的產品。

　　T10狀態鋁板退火意思：由高溫成形全過程蒸發后，開展冷拉，隨后開展人工時效的狀態。適用于經冷拉、或調直、矯平以提升產品抗壓強度的產品。T狀態及TXXX狀態(清除內應力狀態外) 在TX狀態編號后邊再加上一位阿拉伯數(稱之為TXX狀態)，或加上倆位阿拉伯數(稱之為TXXX狀態)，表明通過了很大更改產品特點(如物理性能、耐腐蝕功能等)的特殊處理工藝的狀態。

　　T42狀態鋁板退火意思：適用于自O或F狀態熱處理回火熱處理后，當然時效性做到充足平穩狀態的產品，也適用于買方對一切狀態的生產加工產品熱處理后，物理性能做到了T42狀態的產品。

　　T62狀態鋁板退火意思：適用于自O或F狀態熱處理回火熱處理后，進到人工時效的產品，也適用于買方對一切狀態的生產加工產品熱處理后，物理性能做到了T62狀態的產品。

　　T73狀態鋁板退火意思：適用于熱處理回火熱處理后，通過時效性以做到要求的物理性能和抗晶間腐蝕性能參數的產品 T74 與T73狀態界定同樣。該狀態的抗壓強度超過T73狀態，但低于T76狀態。

　　T76狀態鋁板退火意思：與T73狀態界定同樣。該狀態的抗壓強度各自高過T73、T74狀態，抗晶間腐蝕破裂特性各自小于T73、T74狀態，但其抗脫落腐蝕能仍不錯。

　　T7X2狀態鋁板退火意思：適用于自O或F狀態熱處理回火熱處理后，開展人工時效解決，物理性能及耐腐蝕特性做到了T7X狀態 的產品。T81 適用于熱處理回火熱處理后，經1%上下的冷拉形變提升抗壓強度，隨后開展人工時效的產品。T87 適用于熱處理回火熱處理后，經7%上下的冷拉形變提升抗壓強度，隨后開展人工時效的產品。清除內應力狀態 在以上TX或TXX或TXXX狀態編號后邊加上“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表明經歷了清除內應力解決的產品狀態編號。

　　TX51狀態鋁板退火意思：TXX51 TXXX51 適用于熱處理回火熱處理或自高溫成形全過程蒸發后，按照規定量開展拉申的厚鋼板、冷軋或冷鑄軋的棒料及其模鍛件、鍛環或冷軋環，這種產品拉申后不會再開展調直。厚鋼板的永久性形變量為1.5%~3%;冷軋或冷鑄軋棒料的永久性形變量為1%~3%;模鍛件鍛環或冷軋環的永久性形變量為1%~5%。

　　TX510狀態鋁板退火意思：TXX510 TXXX510 適用于熱處理回火熱處理或自高溫成形全過程蒸發后，按照規定量開展拉申的擠制棒、型和管件，及其拉制管件，這種產品拉申后不會再開展調直。擠制棒、型和管件的永久性形變量為1%~3%;拉制管件的永久性形變量為1.5%~3%。

　　TX511狀態鋁板退火意思：TXX511 TXXX511 適用于熱處理回火熱處理或自高溫成形全過程蒸發后，按照規定量開展拉申的擠制棒、型和管件，及其拉制管件，這種產品拉申后可導略行調直以合乎精度等級。擠制棒、型和管件的永久性形變量為1%~3%;拉制管件的永久性形變量為1.5%~3%。

　　TX52 狀態鋁板退火意思：TXX52 TXXX52 適用于熱處理回火熱處理或自高溫成形全過程蒸發后，根據縮小來清除內應力，以造成1%~5%，永久性形變量的產品。

　　TX54狀態鋁板退火意思：TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內根據冷整形美容來清除內應力的模鍛件。